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超声波清洗机在清洗磷铜球中的作用

来源:深圳清洗机厂家作者:超声波清洗机 日期:2018-06-27 18:10 浏览:

  1、 本机由涡旋式输送超声波喷淋清(漂)洗段、涡旋式输送吹水热风干燥段组成,可因不同产品的不同清洗要求进行组合,形成不同清洗流程的二段及以上的多工位段自动清洗线。满足不同产品及不同洁净度要求的制品清洗、漂洗及烘干。本机采用水平式直线滚动输送产品,即实现了产品的离心翻滚清洗,又解决了离心翻滚桶体需要闭合作业的难题,同时桶体及螺旋叶片间距中加装有挡板装置,产品在桶体内的翻滚效果较传统的离心工装篮显著提高。清洗效果更快,产能更大。且本机各段可单独使用,成为独立的涡旋式清洗机及涡旋式烘干机,应用于不同的场景内.
 

  2、 涡旋式超声波喷淋清洗(漂洗)段由清洗槽体、超声波震动板、超声波发生器、涡旋式输送桶、喷淋装置、喷淋泵、喷淋储液槽、循环储液槽、进料装置、出料装置、加热装置组成。

  3、 清洗槽可以为一个独立的清洗槽、也可以中间加装隔板,区分为两个清洗区,分别作为超声波浸泡清洗区和喷淋清洗区。实现同工位内不同清洗方式组合,降低设备长度。

  4、 超声波震动板安在清洗槽底部或者侧面,对涡旋式输送桶内的产品进行超声波清洗。涡旋式输送桶体是固定的,超声波震动板可以离桶体更近,更利于超声波到达桶内清洗产品。

  5、 涡旋式输送桶在清洗槽内可呈水平安装,也可呈一定角度向上倾斜安装。使产品在输送出桶体前离开液体,达到沥水效里,同时防止相邻工位间清洗液窜液混合。另外可使产品进出料高度上形成落差,方便前后段连接起来使用时自动滑落进出料,提高设备的使用适应性。

  6、 涡旋式输送桶体在清洗槽内匀速滚动,形成水流旋涡,配合超声波对产品进行清洗,清洗效果更加显著。

  7、 涡旋式输送桶由孔板制的桶体、间距和高度均可变化的螺旋式输送叶片、促进产品翻动的挡板装置、固定桶体的支撑滚轮、滚动电机及链轮链条组成。电机由变频器控制转速,来调节桶体的滚动速度,实现了桶体输送产品的速度调节。大大提高产品的适应性。

  8、 喷淋装置由安装于涡旋式输送桶体出料端的喷淋管,喷淋泵、过滤器及喷淋储液箱组成。喷淋管内喷淋出来清洗液压力可调,对刚从超声波浸泡区输送来的产品表面粘附的污物进行冲洗,喷淋区后部还留有一段距离用来沥水。使清洗完成的产品洁净度更高且残留的清洗液更少。

  9、 超声波浸泡区的清洗液配有交换式储液箱,经水泵、过滤器及管道进行过滤后重新进入清洗区,确保了清洗区清洗下来的油污及悬浮的颗粒物溢入储液箱污液区内,确保了清洗区的清洗液干净及使用寿命的延长。

  10、 浸泡清洗区、储液箱内均安装有加热装置,可以根据清洗剂的不同温度要求设定加热温度,提高了设备对清洗剂的适应性。可配套使用不同的清洗液。

  11、 上料装置采有自动滑入式上料,可配合不同自动提升上料机,实现上料完全自动化,大大节省人力资源.

  12、 涡旋式烘干段由烘干箱体、涡旋式输送桶体、前段风吹切水装置,循环热风装置、加热装置组成。

  13、 涡旋式输送桶体在烘干箱内可呈水平安装,也可呈一定角度向上倾斜安装。使产品进出料高度上形落差,方便前后段连接起来使用时自动滑落进出料,提高设备的使用适应性。

  14、 整机在输送控制上只需保证桶体滚动即可,控制系统十分简便,大大降低设备成本。同时对滚动桶体进行正反向转换调节时,滚动桶体在反转时因产品间相互挤压摩擦具有给产品去除毛剌的效果。

  清洗对象:冷镦管接头(钢铁)

  清洗对象:磷铜球(铜)

  清洗对象:电容品接线柱(铝)

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